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       氣液分離器在熱泵或制冷系統(tǒng)中的基本作用是分離出并保存回氣管里的液體以防止壓縮機液擊。因此，它可以暫時儲存多余的制冷劑液體，并且也防止了多余制冷劑流到壓縮機曲軸箱造成油的稀釋。因為在分離過程中，冷凍油也會被分離出來并積存在底部，所以在氣液分離器出口管和底部會有一個油孔，保證冷凍油可以回到壓縮，從而避免壓縮機缺油。氣液分離器的基本結(jié)構(gòu)見圖F.1,主要分為立式，臥式和帶回熱裝置，在一些小系統(tǒng)如冰箱，會用一些銅管做一個簡單的氣液分離器，如圖F.1右下角。氣液分離器的工作原理是帶液制冷劑進入到氣液分器時由于膨脹速度下降使液體分離或打在一塊擋板上，從而分離出液體。

       氣液分離器可安裝在氣體壓縮機的出入口用于氣液分離，分餾塔頂冷凝冷卻器后氣相除霧，各種氣體水洗塔，吸收塔及解析塔的氣相除霧等。氣液分離器也可應用于氣體除塵，油水分離及液體脫除雜質(zhì)等多種工業(yè)及民用場合。氣液分離器采用的分離結(jié)構(gòu)很多，其分離方法有：1、重力沉降；2、折流分離；3、離心力分離；4、絲網(wǎng)分離；5、超濾分離；6、填料分離等。

工作原理：

飽和氣體在降溫或者加壓過程中，一部分可凝氣體組分會形成小液滴·隨氣體一起流動。

氣液分離器作百用就是處理含有少量凝液的氣體，實現(xiàn)凝液回收或者氣相凈化。

其結(jié)構(gòu)一般就是一個壓力容器，內(nèi)部有相關(guān)進氣構(gòu)件、液滴捕集構(gòu)件。

一般氣體由上部出口，液相由下部收集。

汽液分離罐度是利用絲網(wǎng)除沫，或折流擋板之類的內(nèi)部構(gòu)件，將氣體中夾帶的液體進一步凝結(jié)，排放，以去除液體的效果。

氣液分離器選型注意事項

1.進出口通徑：原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

2.公稱壓力：按照過濾管路可能出現(xiàn)的 高壓力確定過濾器的壓力等級。

3.孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。

4.過濾器材質(zhì)：過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。

5.過濾器阻力損失計算：水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.521.2kpa。

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