吸收塔襯膠的檢查和驗(yàn)收
環(huán)品橡膠板襯膠廠家:18936855966 田廠長(橡膠防腐襯膠工程師)/ 17834528114
●外觀檢查
用肉眼檢查整個(gè)襯膠表面是否有氣泡、異物、接縫質(zhì)量差等缺陷。
檢查方法:用目測(cè)或借肋5—10倍的放大鏡全面檢查,不得有深度超過0.5mm.的損傷、褶皺、嵌夾物等缺陷;膠板接縫應(yīng)嚴(yán)實(shí),不得翹起、剝離,膠層板面不得起鼓、脫層、漏壓等,不得有裂紋或海綿狀氣孔。
整個(gè)檢查過程應(yīng)該有充分的照明,對(duì)邊緣、角落、凹槽、密封面和接縫處應(yīng)特別注意,有缺陷的地方應(yīng)做上標(biāo)記做進(jìn)一步檢查。
●橡膠襯里層厚度檢查
檢查的目的是通過對(duì)隨機(jī)抽樣點(diǎn)厚度的測(cè)量,確定實(shí)際襯里厚度與設(shè)計(jì)厚度的偏差。本規(guī)范要求任意點(diǎn)的厚度都不得少于設(shè)計(jì)值的10%。厚度測(cè)量一般用電磁法。電磁法有兩種:電磁吸力測(cè)試和探針式電磁感應(yīng)測(cè)試。對(duì)于長度超過3米的膠板,每張的兩端和中間至少應(yīng)各測(cè)3點(diǎn),共9點(diǎn);對(duì)于長度小于3米的膠板至少應(yīng)測(cè)6點(diǎn)。每點(diǎn)所測(cè)的厚度均不應(yīng)小于允許的最小厚度。
●硬度檢查
對(duì)硬度的檢查目的是證實(shí)與設(shè)計(jì)的偏離程度并預(yù)測(cè)使用中各種負(fù)荷作用下將發(fā)生的變化。硬度反應(yīng)了交聯(lián)的程度,是一項(xiàng)非常重要的指標(biāo)。溫度對(duì)硬度檢查影響較大,測(cè)量的表面應(yīng)平滑地缺陷。對(duì)于軟橡膠用邵A單位,對(duì)于硬橡膠使用邵D單位。硬度的測(cè)量值與設(shè)計(jì)值有偏差,但偏差的范圍不得超過±5邵A(D)。
●粘接連續(xù)性檢查(捶擊)
連續(xù)性檢查的目的是檢查襯里層下有無氣囊。檢查者用塑料錘或金屬鍾仔細(xì)敲擊襯里表面,檢查聲音是否異常。
●電火花測(cè)試
電火花檢測(cè)的目的是檢查有無延伸到基體的針孔和裂紋或其他缺陷。電火花測(cè)試儀要符合以下要求:當(dāng)出現(xiàn)擊穿時(shí)有明顯的光和聲音,易于判斷;電壓能精確控制;膠板不能帶有靜電;操作安全。檢查時(shí)膠板表面要干燥潔凈并在露點(diǎn)溫度3K以上。測(cè)試電壓為3500V/mm。電極掃過襯膠表面的速度為20—40cm/s,探針不能在某一點(diǎn)上做任何停留,否則損壞膠板。
破壞性檢查
●剝離強(qiáng)度檢查(實(shí)驗(yàn)板)
該項(xiàng)檢查的目的是測(cè)量膠板抵抗與基體分離的難度。試樣條為30mm寬,200mm長,并仔細(xì)切割至基體表面,留出30—40mm 長的膠板抬起并由實(shí)驗(yàn)機(jī)夾住并與粘接面呈90° 方向,保持3mm/S的速度(盡可能保持常數(shù))扯離,移動(dòng)的長度100mm。在剝離過程中,注意觀察指針的讀數(shù)并記錄下最大值和最小值。在最初的20mm 和最后的20mm不視為效的數(shù)據(jù)。如果在某一位置上出現(xiàn)指針讀數(shù)突然減少的情況,說明某些位置粘接不牢固。
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